工业粉尘造成的危害是多方面的,粉尘对人体、车间自然环境、设备、生产工艺、产物质量、经济效益、生物多样性等都有负面影响。工业粉尘净化设备主要用于五金、家具、水泥、建材、陶瓷、化工、制鞋、铸造、铝制品、冶金、机械加工、有色金属等各种工业领域的粉尘净化。
工作时,含尘气体通过进气口进入灰斗。由于脉冲袋式除尘器的气量迅速膨胀,部分粗尘粒由于惯性或自然沉降而落入灰斗,其余大部分尘粒随气流进入袋室。经过滤袋过滤后,尘粒滞留在滤袋外侧。净化后的气体从滤袋内部进入上箱体,再通过阀板孔和出风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器的阻力也在上升。当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令。首先关闭提升阀板,切断过滤后的气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发送信号。由于脉冲阀将清灰用的高压反向气流送入袋内,滤袋迅速膨胀并产生强烈的晃动,使滤袋外的灰尘抖落,从而达到清灰的目的。
使用工业粉尘净化设备时,要注意这五个关键点。
1、安装准备阶段
检查设备,以便安装过程能够顺利进行。在运输或开箱过程中,如发现油漆和防锈层有损坏,应进行必要的修补。安装时,不允许在设备表面进行焊接、气割等操作,以确保内部结构不受损坏。
2、检查准备阶段
安装、管道、仪表等项目全部完成后,工作台应及时清理干净。
3、运行和调试阶段
在准备阶段之后,进行废气处理设备的启动试验。
4、日常操作阶段
在准备和测试之后,将进入正常运行阶段。操作人员应每天定期检查设备现场,如实记录结果,并与操作记录一起上交。
5、维护后阶段
工业粉尘净化设备投入运行一年后,需要进行定期维护,这是为了保证次年的安全运行。为了减少停车时间,在允许的情况下,检查员和维修工人应尽量同时操作其他部件。检查中如发现异常,必须及时处理并解决。