切削液过滤净化系统的优点明显
一般来说,切削液过滤净化系统由预刮槽、纸袋过滤机、负压箱、净液箱、泵组、管道系统、自动控制系统、自动油水配置系统和撇油器等组成。若工件材质为铝材,则还需配有温度控制系统。通过管道集中向机床配送切削液,加工后带废屑的切削液通过地沟或空中管道流回系统循环使用。切削液过滤净化系统的选择应考虑的主要因素包括:工件材质、加工方式、成本、环保和工业卫生的要求,以及当地的水质特点等。
相对于机床自带的切削液过滤净化系统的优点是很明显的,主要表现在以下几个方面:
延长切屑液的使用寿命,一般为2-4;
减少切屑液维护、检测的工作量;浓度。温度控制更稳定;
过滤效果更好;
减少废液的排放和切屑液泄露,特别是通过空中管道回流的方式,相对于地沟方式更能减少人为污染,并及时发现泄露。
相对于机床本身,切屑液因只是&濒诲辩耻辞;配角&谤诲辩耻辞;往往易被人忽视,因此,切屑液多为机床供应商所推荐。这样做的好处是,可以规避设备调试验收时因切屑液可能产生的问题所带来的风险,然而后期生产的成本压力也是非常的。通过引入的切屑液,用户在切屑液采购价格谈判上已处于被动,特别是通过过滤系统因不便更滑而显得尤为突出。因此,在成本压力越来越的今天,汽车制造业公司宜在工业规划初期就着手考虑切屑液的选型问题。