九一果冻制造厂

　　在精密加工行业，如数控机床、磨床、铣床等机床，由于使用金属切削液，会产生大量油雾废气，严重危害工人健康。工人在这样的金属加工车间工作时，长期接触切削液、油雾和废气等有毒成分会导致慢性中毒。因此，控制车间油雾浓度，减少油雾的产生具有重要意义。随着环保意识的觉醒，机床油雾收集器已成为工业公司车间的主要产物，是专门用于解决机床加工过程中产生的油雾等有害气体的环保设备。
 

　　机床产生油雾废气的主要原因是切削液在机床中的应用，广泛应用于磨床、铣床、车床等普通机床和数控机床。金属切削液为了有效地润滑、冷却和清洗，必须经过泵循环、喷射、与高速旋转的刀具或工件的剧烈冲击以及高温蒸发等过程，这就决定了油雾的成因是非常复杂，机械、物理、化学因素交织在一起共同作用。

　　然而，并不是所有的因素都对油雾的产生有决定性的影响。金属切削液在加工过程中油雾的形成主要有两种机理，雾化和蒸发。雾化是将机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统中的固定和旋转单元的猛烈冲击，被它打碎形成小液滴漂浮在工作环境中；蒸发是因为在切割区域产生大量热量。这些热量传递给切削液，使其温度明显高于饱和温度。在固液接触面上产生沸腾和蒸汽。然后这些蒸汽在周围空气中的小液滴或其他颗粒周围凝结，形成油雾。了解油雾类型更有助于我们选择机床油雾收集器。
 

　　机床在金属切削过程中会产生以下叁种油雾：
 

　　1、喷射冲击产生的干净油雾，无固体粉尘；
 

　　2、因加热或高速切削高温而蒸发或燃烧产生的烟雾；
 

　　3、磨削时金属切削液喷射产生的含有磨削粉尘的油雾。