九一果冻制造厂

　　压铸是指在高速高压下用熔融合金填充模具型腔，经冷却、凝固和精细加工后获得预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。作为一种先进的有色合金精密零件成型技术，压铸生产的铸件通常具有精密、轻量化、美观、节能、高效、低耗等诸多优点，可以满足产物精度的要求，现代制造业的轻量化、节能、绿色。因此，压铸件广泛应用于汽车、家电、电子、机械等诸多行业。

　　目前常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸，冷室压铸以液态金属为原料，喷入模具进行压铸，模壁采用循环冷却水冷却。热室压铸是将金属屑形成粉末，预热后注入模具进行压铸。预热和模具加热一般采用电加热，在压铸生产过程中会产生烟气、热量、粉尘等。这些废气和烟雾中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，还可能含有有害物质，可能污染环境。
 
 

　　压铸油烟废气净化器进口高压电源模块，高效、低能耗、无耗材、易维护、可过滤颗粒小至0.01微米，可在水性切削液的工况下稳定运行。分离式安全开关从根本上保证操作人员的安全，防止误操作引起的高压触电事故。无级调速功能根据现场实际情况调节所需风量，达到净化效率，同时降低功耗，适用于常见的水基和油基切削液。

　　1、本产物主要用于压铸过程中油烟的收集和净化，解决工作环境中的油烟污染问题，也可用于其他类似的工况。

　　2、采用静电过滤方式。设备无耗材和自清洁功能，可有效延长设备的人工维护周期，降低运行成本。

　　3、防潮静电芯结构，可在清洁环境下稳定运行。

　　4、可选火花检测和自动灭火系统。

　　5、压铸油烟废气净化器可选择自动清洗控制系统。